1、電壓互感器的常見故障

對于電壓互感器，發生較多的是由于設計結構不合理，致使鐵芯穿芯螺栓在運行中電位懸浮而放電。這種故障在20世紀80年代比較常見。目前，隨著國內設計結構的改善，新投運的電壓互感器在這方面已有較大的改善。電壓互感器另一常見故障是絕緣支架不良，其次是端部密封不良而造成進水受潮。表1-1為油中氣體分析檢出25臺電壓互感器故障原因的統計。

 2、電流互感器的常見故障往往與制造缺陷有關

1)電流互感器的絕緣很厚，有的絕緣包繞松散，絕緣層間有皺折，加之真空處理不良，浸漬不完全而造成含氣空腔，從而易引起局部放電故障。

2)電容屏尺寸與排列不符合設計要求，甚至少放電容屏，電容極板不光滑平整，甚至錯位或斷裂，使其均壓特性破壞。因此，當局部固體絕緣沿面的電場強度達到一定數值時，就會造成局部放電。

上述局部放電的直接后果是使絕緣油裂解，在絕緣層間生成大量的x臘，介損增大。這種放電是有累積效應的，任其發展下去，油中氣體分析將可能出現電弧放電的特征。

3)由于絕綠材料不清潔或含濕高，可能在其表面產生沿面放電。這種情況多見于一次端子引線沿墊塊表面放電。

4)某些連接松動或金屬件電位懸浮將導致火花放電，例如一次繞組支持螺母松動，造成一次繞組屏蔽鋁箔電位懸浮，末屏引線接觸或焊接不良甚至斷線，均會引起此類故障。

5) -次連接夾板、螺栓、螺母松動，末屏接地螺母松動，抽頭緊固螺母松動等，均可能使接觸電阻增大，從而導致局部過熱故障。此外，現場維護管理不當也應引起重視。例如，互感器進水受潮，雖然可能與制造廠的密封結構和密封材料有關，但是，也有維護管理的問題。一般來說，現場真空脫氣不充分或者檢修時不進行真空干燥，致使油中溶解氣體易飽和或油紙絕緣中殘存氣泡和含濕較高。所有這些，都將給設備留下安全隱患。表2-1為45只電流互感器故障原因的統計，僅供參考。