【導讀】本文是村田工程師親身經歷所寫，詳述了他從認識鐵氧體到發明片狀鐵氧體磁珠的心路歷程。本專欄是"片狀鐵氧體磁珠的誕生秘史（前篇）"的續篇。

【命名】

在商品開發時，"取什么樣的產品名稱？""日語應該叫什么好？"的討論也同時展開。我們調查了村田制作所的產品名稱體系，并不斷思考各種方案。BL（磁 珠）已經確定，但是第3個字用什么，在特性表示上要怎么做好，這些都是討論的內容。品名也從多個方案中，確定了采用BL+M(Monolithic)，使 用BLM41A01（幾年后品種增多，改名為BLM41AG700）這一品名。

一方面，日語名一直沒有很好的方案。幾天后，部長來上班，他的一句話就定下了"日語名就叫''片狀固體電感器''怎么樣？"。事實上，日語名也在多年后，改名為歐美使用的"片狀磁珠電感器"......。

【BLM系列的出貨支持】

商品設計審查結束后，課長便拿著資料介紹到客戶處宣傳。由于只有通過資料進行介紹，一周后傳來某位客戶提出希望用在打印機上的消息。看來今后的路也不好走呀。

手上現有的是從八日市事業所的多層電容器（GR）上得到的老舊的多層設備與外部電極涂布機而已。特性選擇機與包帶機等連個影兒都沒有。那該怎么辦呢？我們 通過銷售負責人那里確認了客戶從什么時候開始要使用，每周用幾個。為了進行準備，我們開始了與工廠的協調工作。關于測試機與封裝機方面，我們委托相關公司 提供測量儀器、壓紋帶、工夾具，以及勞動力的支持。我記得當時應該是7000個/周左右，這種程度的數量還是可以想辦法完成的。

以此為契機，部 長發出了300萬個/月的號令。當時的我只覺得"這種天文數字真的能賣得掉嗎？""要增加這么大數目的量產設備嗎？"真是讓人吃驚的數字。我和八日市事業 所的人一起到總公司生產技術部門（野洲），去咨詢了應該測量什么特性，以及必須測量的項目。之后，我還去了設備生產工廠處，八日市制作所也終于引進了 BST（BLM測量編帶機）1號機。

【BLM投訴與外部電極變更】

交付BLM后，不到一個月就接到了投訴。課長對我說，客戶那邊有問題，叫我明天一起到客戶那里去一趟。第一次到客戶那邊去出差，就是應對投訴。

我們被帶到了客戶的會議室，聽取了客戶的投訴內容。是說當時出來的噴流焊接進行封裝時，出現了電極被吃的情況。之后就開始了短期做戰。

首先，客戶同意采用涂布2次Ag/Pd（形成厚度）的暫定措施，給了我們1個月左右的時間。我們知道，措施只能是改變電鍍規格。為了討論電鍍方面的事宜， 我們連日奔波于相關公司。當時，別人告訴我，比起電鍍，要降低電極強度，就必須進行應對電鍍的厚膜電極開發。但這是投訴，沒有那么多時間。我們收集了10 種以上村田制作所內使用的厚膜電極，全部進行了評估。最終確定使用強度最高的厚膜電極，解決了客戶投訴問題。

通過這次投訴，我們在量產后的幾個月內，將外部電極規格改成了現在的Ag厚膜＋鍍Ni/Sn的規格 。