產品特性：

• 工人無需再手持電烙鐵
• 焊接產生煙霧直接被吸到尾部排掉
• 焊接溫度的調整步幅為5度，誤差僅為1%

應用范圍：

• 衛星、航天器、航空器、機器人和其它軍事產品

隨著全球消費市場綠色環保意識的不斷增強，今天的大批量電子產品生產線基本上都采用了無鉛回流焊接工藝，以制造出符合RoHS標準的產品。不過，對于那些主要依靠電烙鐵進行手工作坊式生產的小公司和電子產品維修店來說，他們的焊接工人或維修人員仍然在進行有鉛焊接，而且常常被迫要吸到焊接時產生的煙霧，這種煙霧帶有有毒顆粒，會影響到他們的身體健康。

隨著人文意識的逐漸提高，現在的雇主越來越關心和保護工人的健康，不僅在美國和歐洲，而且在中國、巴西、泰國、馬來西亞和菲律賓這樣的電子加工制造業比較密集的亞洲和美洲國家，人民的環保和健康意識也變得越來越強，有沒有一個環保健康的工作環境已經開始成為雇主吸引優秀工作人員的一個賣點。

正是看到了這樣一個越來越強烈的市場需求趨勢，成為于1908年的老牌密勒電氣公司最近開發出了三個能滿足這一需求的新產品：自動溫控無鉛焊臺、環保溫控無鉛焊臺和煙霧凈化過濾系統。

密勒電氣公司運營副總裁Cliff Prosek

自動溫控無鉛焊臺的主要賣點包括：1)工人無需再手持電烙鐵，因此生產線效率可提高300%；2) 焊接產生煙霧直接被吸到尾部排掉，工人操作時不會再吸到這種煙霧，而且排風機尾部還貼裝了一張含有活性炭的海綿，經過它的過濾后，從尾部排出來的煙霧基本上已沒有毒性了；3)焊臺有腳踩或自動兩種送焊錫工作模式，但不管哪種模式，送出的焊錫量每次都是固定的，這不僅能保證PCB上每個焊點的含錫量比較均勻，而且與手動送焊錫相比，光焊錫一年就可節省80萬人民幣左右；4)最高焊接溫度可到480度，從而可支持無鉛焊接；焊臺的高度和角度可以調整，這可滿足不同高度焊接工人的需要；5)焊接溫度的調整步幅為5度，誤差僅為1%，這使得它可以滿足軍事和航天應用的焊接要求。

密勒電氣中國有限公司總經理包政表示：“目前好幾個國家的衛星、航天器、航空器、機器人和其它軍事產品都在使用我們的這一設備。”

不過，包政說，自動溫控無鉛焊臺的唯一弱點是PCB板尺寸不能太大。如果你常常需要維修很大尺寸的PCB板，那么具有很大吸風罩的環保溫控無鉛焊臺可以滿足你的這一需求。

當然，如果用戶希望自動溫控無鉛焊臺尾部排出的煙霧及顆粒還能被徹底地分解和吸收，以創造出一個更干凈綠色的制造工作環境，那么只需要在每個自動溫控無鉛焊臺尾部再配上我們的煙霧凈化過濾系統就可以，這套系統內部含有七層過濾膜，可以徹底地吸收和分解焊接產生的煙霧及顆粒。

“目前我們的這套產品已經在美國和巴西有了不少客戶，主要通過代理商進行銷售，目錄分銷商RS已決定在明年將我們的這套產品做進他們的英文版產品目錄中，Digi-Key和Mouser也已表示出強烈的興趣。”密勒電氣公司運營副總裁Cliff Prosek指出，“在中國我們也已經有超過1000個客戶在使用這套產品，目前主要是直接銷售，但RS今年將把我們的這套產品做進它的中文版產品目錄中，因此我們相信這套產品明年將在中國實現更好的銷售。”

“美國OKI已經在使用我們的這套設備保護它生產線上的工人。”Prosek補充道。Farnell產品經理也告訴我，新加坡已經有3000以上客戶購買了這一套設備。