產(chǎn)品特點：

• 方型封裝MPC系列用于逆變器平滑、緩沖
• 圓型封裝MPV系列用于逆變器平滑
• 模塊化HVC系列EV/HEV逆變器平滑用

應用領域：

• 逆變器

當前多數(shù)的工業(yè)機械為了達到節(jié)省能源的目的，而采用控制精確更高的變頻器技術，所使用電容當中，薄膜電容份額不斷增加，并成為主導，主要是因為薄膜電容有眾多優(yōu)勢。RUBYCON開發(fā)出了三個系列小型化、重量輕、低成本、高可靠性的大型薄膜電容。

表1是RUBYCON面向工業(yè)機械而設計的各種特長的大型薄膜電容。MPC、MPV、HVC 3種系列應用于不同的用途。
①方型封裝MPC系列(用于逆變器平滑、緩沖）
②圓型封裝MPV系列（用于逆變器平滑）
③模塊化HVC系列（EV.HEV逆變器平滑用、各種逆變器平滑用）

薄膜電容有以下優(yōu)勢：
（1）壽命長，不需要維護更換。
（2）頻率特性好，低損耗、低發(fā)熱
（3）高耐壓特性
（4）良好的自我修復、保護設計，提高了安全性

金屬膜電容的構(gòu)造是在塑膠薄膜上以真空金屬蒸鍍工藝制成介電體及電極，并按一定的幅度切割后，將兩個電極薄膜卷取成型并進行熱處理，然后對內(nèi)部電極進行電鍍后選用如引線等端子溶接或焊接而成。作為金屬薄膜電容的一大特長、當介電體存在局部缺損或過電壓等場合，施加在電容上的電壓或是電容本身存儲的電壓將迅速氧化蒸鍍金屬，達到自修復的目的，此外，近年來、對金屬薄膜的蒸鍍膜設計成帶有保險安全（保險絲）的構(gòu)造也逐步成為主流。
圖2即為金屬薄膜電容的蒸鍍構(gòu)造，在其表面，將其分成多個部份并用保險絲相聯(lián)，起到安全保護的作用。當超出電容自修復的絕緣破壞時，保險絲將在大電流的作用下而熔斷，該部份的電容將被斷開，起到對整個電容的保護。金屬薄膜電容的特性，根據(jù)介電薄膜、電極的蒸鍍金屬種類、阻抗 、蒸鍍模式等不同而不同。 圖3是金屬膜電容的截面圖。為了從帶有內(nèi)部電極的蒸鍍金屬層引出電極，采用電鍍（金屬熔射）技術，使熔射金屬與內(nèi)部電極的蒸鍍金屬充分的聯(lián)接，否則將使電容ESR增大而使電容耐紋波能力大打折扣，由此可見，金屬熔射技術將是電容的重要技術要素。
圖4是薄膜電容的等價電路圖。理想的電容只存在電容成份C，但實際電容還有 IR（Insulation Resistance），兩個電極間的電阻并不是無限大，會有微小的電流流過，這就是絕緣電阻。ESR（Equivalent Series Resistance）是電容介電體電阻、蒸鍍及電鍍接觸電阻、引線端子電阻等串聯(lián)電阻。

薄膜電容的體積基本上同介電材料厚度的2次方成正比例，所以開發(fā)薄膜化介電材料對電容小型化非常重要。一般情況下，誘電體的厚度越薄，其單位厚度所加電壓（電勢梯度）越高，導致電容器耐壓下降、可靠性降低。改善此現(xiàn)象，蒸鍍技術尤為重要。

RUBYCON非常重視對蒸鍍技術的開發(fā)，并對保險絲模式蒸鍍、金屬蒸鍍、蒸鍍電阻等不斷優(yōu)化和設計。圖5是RUBYCON金屬熔射型聚丙烯塑膠薄膜電容在同一耐壓下的體積推移圖，以2000年100為基數(shù)制作的曲線。利用介電材料的特性改善、蒸鍍技術開發(fā)等10年內(nèi)實現(xiàn)了體積縮小到十分之一，大幅度改善了電容體積。