【導(dǎo)讀】汽車電子電池系統(tǒng)的穩(wěn)定是汽車安全的一個重要因素。為了可以更好地支持面向汽車和工業(yè)應(yīng)用的傳統(tǒng)和新興電池化學(xué)品，飛思卡爾半導(dǎo)體業(yè)內(nèi)首款面向普通市場的符合AEC-Q100標(biāo)準(zhǔn)的智能電池傳感器已開始供貨。它將為汽車帶來更多的安全性
每輛汽車中都至少有一個蓄電池，它通常有兩個功能：啟動發(fā)動機；給車內(nèi)的電氣裝置供電，例如電動車窗，車載收音機等。在汽車發(fā)動機啟動后，發(fā)動機將會通過發(fā)電機把動能轉(zhuǎn)化為電能，然后給汽車電池充電來實現(xiàn)這個功能。
為了滿足以上兩個功能，汽車的電池需要提供一個穩(wěn)定的12伏的直流電源。電池工作異常，是很多汽車電氣故障的主要原因，其中與發(fā)動機有關(guān)的問題將可能引發(fā)一系列的安全隱患。汽車發(fā)展的主流趨勢就是車載電子設(shè)備和電子應(yīng)用越來越多，混合動力和純電動汽車逐漸流行，這都直接導(dǎo)致汽車電力負荷越來越高，不斷增加電池的壓力，要求對電池的工作情況盡可能多的實現(xiàn)實時監(jiān)控，以分析可能出現(xiàn)的故障原因。另一個市場需求來自于氣候的變化，極端天氣的頻繁出現(xiàn)讓車載電池的故障率持續(xù)攀升，2012年底的歐洲和2013年底的美國，都因為極端氣候?qū)е碌碾姵毓收鲜鹿事蚀蠓噬?br />
隨著全新的關(guān)鍵任務(wù)需求（如發(fā)動機啟停功能）越來越常見，分析公司Strategy Analytics的報告指出，截至2020年，全球預(yù)計將有超過5200萬輛汽車可支持啟停功能。啟停需求以及其他需求（如再生制動和智能交流發(fā)電機控制）正促使傳感器對電池狀態(tài)進行更加精確的傳感，以提供早期故障告警。智能電池管理系統(tǒng)（BMS）持續(xù)監(jiān)控電池性能，包括電池充電狀態(tài)，電池生命周期狀態(tài)和電池對各種應(yīng)用供電支持的狀態(tài)，監(jiān)控電池工作的性能可減少因電池虧電造成車輛拋錨的風(fēng)險。這種系統(tǒng)基于智能電池傳感器（IBS），可直接測量電池電流、電壓和溫度。測量數(shù)據(jù)傳送給電池監(jiān)控運算程序（BatMon）。BatMon計算電池狀態(tài)并通知能量管理器電池所含能量、性能水平和使用壽命。這種信息反過來可用于支持啟動-停車功能。當(dāng)檢測到電池接近臨界狀態(tài)時，立即提示駕駛者更換電池。
為了可以更好地支持面向汽車和工業(yè)應(yīng)用的傳統(tǒng)和新興電池化學(xué)品，飛思卡爾半導(dǎo)體業(yè)內(nèi)首款面向普通市場的符合AEC-Q100標(biāo)準(zhǔn)的智能電池傳感器已開始供貨。該傳感器在單一封裝內(nèi)集成了4路電壓檢測通道、5路溫度采集通道和1路電流采集通道、3個模數(shù)轉(zhuǎn)換器、1個16位MCU和CAN協(xié)議模塊。MM9Z1J638電池傳感器測量了多項關(guān)鍵電池參數(shù)，以監(jiān)控電池的健康狀態(tài)（SOH）、電荷狀態(tài)（SOC）和功能狀態(tài)（SOF），從而進行早期故障預(yù)測。靈活的4通道電壓采集架構(gòu)可支持傳統(tǒng)12V鉛酸電池和其他新興的電池應(yīng)用，如14V堆疊鋰電池、高壓接線盒和24V卡車電池。
圖1，飛思卡爾智能電池傳感器
[page]相比于其他競爭對手的分立方案，MM9Z1J638電池傳感器集成了1個帶有128K閃存、8K RAM和4K EEPROM 的16位S12Z 微控制器，和1個CAN協(xié)議模塊、LIN接口和3個模數(shù)轉(zhuǎn)換器電路，該傳感器將模擬、處理器和通信功能集于一身，有助于降低物料成本并采用更加先進的電池監(jiān)控算法。該模擬前端包括兩個16位ΣΔ模數(shù)轉(zhuǎn)換器（ADC），用于同步測量電池電壓和電流，另外還有第三個16位ΣΔ 模數(shù)轉(zhuǎn)換器（ADC）用于溫度監(jiān)控，采用集成式傳感器和冗余測量真實性檢查以保證功能安全。全新飛思卡爾產(chǎn)品的輸入電池電壓測量功能可支持高達52V的電壓直接接入設(shè)備，并且當(dāng)與外部分壓電路配合使用時，可支持更高的電壓電池配置。其定期喚醒功能可使器件長時間以低功耗模式運行，從而降低系統(tǒng)平均功耗。MM9Z1J638完全符合AEC-Q100汽車標(biāo)準(zhǔn)，可滿足嚴(yán)苛的汽車業(yè)ESD、EMC標(biāo)準(zhǔn)并達到零缺陷質(zhì)量水平。
飛思卡爾開發(fā)的具有CAN/LIN接口的四節(jié)鋰電池智能管理單元解決方案，支持功能包括：4個電壓輸入通道（從1.3 V最高至50 V）電壓檢測；4個外部溫度檢測和1個內(nèi)部溫度檢測通道；多達+/-2000 A電流檢測，外接100 μΩ分流器電阻；4個電池單體被動均衡通道（基于MC33879）；兩個低邊和兩個高邊開關(guān)控制（基于MC33879）； 供電電壓范圍3.5 V至28 V；支持CAN （物理層MC33901）、LIN、SPI、UART 通訊接口。
圖2，飛思卡爾智能電池傳感器應(yīng)用實例
大多數(shù)飛思卡爾模擬產(chǎn)品均可滿足工業(yè)市場的關(guān)鍵需求，如在更大的溫度范圍內(nèi)運行。這些產(chǎn)品的設(shè)計和制造都經(jīng)過嚴(yán)格的流程控制，并采用行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)方法進行了檢驗，達到汽車市場嚴(yán)格的低缺陷率要求。MM9Z1J638電池傳感器已納入飛思卡爾產(chǎn)品長期供貨計劃，該器件的供貨期最短為10年或15年。
