正確的屏蔽方法

 

在產(chǎn)品開發(fā)中，從成本、進度、質(zhì)量和性能的角度來看，通常最好盡早在項目開發(fā)周期中仔細考慮和實施正確的設(shè)計。在項目后期實施的附加組件和其他“快速”修補程序在功能上通常不是非理想的解決方案，其質(zhì)量和可靠性較差，并且比在過程中較早實施的成本更高。在項目的早期設(shè)計階段缺乏預(yù)見性通常會導(dǎo)致延遲交付，并可能導(dǎo)致客戶對產(chǎn)品不滿意。此問題適用于任何設(shè)計，無論是模擬，數(shù)字，電氣還是機械等。

 

與屏蔽單個IC和PCB部分區(qū)域相比，屏蔽整個PCB的成本約為10倍，屏蔽整個產(chǎn)品的成本為100倍。如果需要對整個房間或建筑物進行屏蔽，那么成本確實是天文數(shù)字。

 

“嵌套”屏蔽方法是一種可能的解決方案。嵌套方法是一種在產(chǎn)品設(shè)計的每個最低級別應(yīng)用屏蔽的方法。例如，屏蔽首先應(yīng)用于：

 

單個IC / PCB的部分面積

●整個PCB

●子裝配

●全部產(chǎn)品

 

嵌套式屏蔽方法可以使按時，在性能規(guī)格范圍內(nèi)制造高質(zhì)量產(chǎn)品的總成本最低。

 

使用低的屏蔽級別

 

出于各種原因，在盡可能低的級別（單個IC，PCB的小面積和PCB級別）進行屏蔽是很有意義的：

●外殼屏蔽不能幫助衰減位于PCB上的單個IC之間的干擾，而PCB電平屏蔽卻可以幫助衰減單個IC之間的干擾。

●從實用/成本效率的角度來看，典型的外殼屏蔽技術(shù)無法在較高（GHz）頻率下提供顯著的衰減性能，而PCB屏蔽確實可以提供這種功能。

●通過在PCB層上有效使用屏蔽，可以最大程度地降低屏蔽層的成本和重量。

●從易感性的角度來看，現(xiàn)代集成電路具有不斷縮小的硅特性、更快的上升時間和更低的噪聲裕度，只要在PCB層采用屏蔽，就可以高效的在嘈雜環(huán)境中工作。

●產(chǎn)品中包含有噪點的無線通信模塊的集成會導(dǎo)致對緊鄰的其他敏感模擬和數(shù)字組件的有害推斷。也可以通過使用PCB電平屏蔽來減輕這種噪聲。

●由于需要添加孔和插槽以穿透輸入/輸出電纜、顯示器、通風(fēng)、接觸去除介質(zhì)等，因此外殼的屏蔽通常會折衷到完全失效的地步。而如果使用PCB級屏蔽，這種情況就不會那么嚴重了。

●有效的外殼屏蔽通常要求在電纜穿過外殼屏蔽的位置對進出產(chǎn)品的所有電纜進行準(zhǔn)確的過濾。如果使用PCB電平屏蔽，則可以減少對此額外過濾的需求。

 

無論是設(shè)計手機、平板電腦、便攜式計算機還是其他形式的電子產(chǎn)品，除PCB電平屏蔽外，良好的PCB布局對于將EMI降至最低至關(guān)重要。接地層和電源層可用作高威脅噪聲信號的EMI屏蔽，這項技術(shù)是朝著將這些高威脅信號中的噪聲降至最低的良好第一步。這種方法會出現(xiàn)一個問題，RF能量仍然會輻射出組件引線和封裝，因此需要更完整的解決方案。在這里可以使用PCB電平屏蔽（也稱為“屏蔽罐”）來衰減這些噪聲設(shè)備發(fā)出的噪聲。

 

為了提供最大的好處，PCB水平屏蔽必須形成一個完整的六面金屬外殼。這是通過將屏蔽層焊接到位于所有需要屏蔽的組件下方的堅固接地平面上來實現(xiàn)的。為了最大化功效，接地平面中不得有任何實質(zhì)性的縫隙或開口。所有屏蔽層和接地層的實際性能始終會受到開口（例如調(diào)節(jié)孔、指示器、電線、構(gòu)造接縫以及屏蔽罐接地層連接之間的間隙）的影響，因此，需要盡可能避免使用這些項目。

 

EMI屏蔽的目標(biāo)是使用金屬盒的六個側(cè)面在封閉的RF噪聲組件周圍創(chuàng)建一個法拉第籠。頂部的五個側(cè)面是使用屏蔽蓋或金屬罐制成的，而底部的側(cè)面是使用PCB內(nèi)的接地層實現(xiàn)的。在理想的外殼中，沒有任何排放物會進入或離開盒子。確實會發(fā)生來自這些屏蔽的有害排放，例如從穿孔到錫罐中的孔中釋放出來，這些錫罐允許在焊料回流期間進行熱傳遞。這些泄漏也可能是由于EMI墊圈或焊料附件的缺陷引起的。噪聲也可能從用于將屏蔽蓋電連接到接地層的接地通孔之間的空間逸出。

 

傳統(tǒng)上，PCB屏蔽是使用通孔焊尾連接到PCB的，該焊尾是在主裝配過程之后手動焊接的。這是一個耗時且昂貴的過程。如果在安裝和維修過程中需要維護，則必須拆焊才能進入屏蔽層下的電路和組件。在包含高度敏感組件稠密的PCB區(qū)域中，存在很昂貴損壞風(fēng)險。

 

PCB液位屏蔽罐的典型屬性如下：

●占地面積?。?/div>