機遇與挑戰(zhàn)：

• 國內(nèi)企業(yè)在技術上還存在很大的差距
• 薄膜電池技術發(fā)展時間較短，并未形成通用技術和通用設備
• 薄膜電池的主要原材料仍被國際大廠把持，價格高且無保障
• 目前太陽能晶體硅片價格高企

市場數(shù)據(jù)：

• 薄膜太陽能預計未來的產(chǎn)能可能會達到整個太陽能行業(yè)的20%，現(xiàn)在只有7.6%
• 根據(jù)目前市場報價，同容量薄膜電池生產(chǎn)線的價格是晶硅的6-10倍
• 德國賀利氏是全球薄膜太陽能導電玻璃最大的供應商，在國內(nèi)市場占有率超過60%

“薄膜太陽能預計未來的產(chǎn)能可能會達到整個太陽能行業(yè)的20%，現(xiàn)在只有7.6%，可見這當中的空間。”浙江華睿投資管理有限公司投資經(jīng)理張彬介紹：薄膜太陽能就是要做得薄，要提高性能指標，有很多物理方法，比如說離子束方法沉積納米晶硅薄膜這種工藝，在國外也只有一家企業(yè)在做，國內(nèi)目前還沒有。如果國內(nèi)企業(yè)能夠在這些方法上面有所提升，將會非常有前景。

正如張彬所說的，國內(nèi)企業(yè)在技術上還存在很大的差距。與晶體硅電池有很大不同，薄膜電池生產(chǎn)制造廣泛使用真空鍍膜等技術，更似半導體行業(yè)，因此技術水平高低直接影響產(chǎn)品良率，間接影響到企業(yè)的盈利能力，這一點從各大LCD廠、IC制造商盈利能力的巨大差別可略見一斑；其次，薄膜電池行業(yè)是一個技術不斷創(chuàng)新發(fā)展的產(chǎn)業(yè)，有的工藝路線還不成熟，因此從工藝技術需要持續(xù)改進的角度看，薄膜電池廠商要比晶體硅電池廠商更需要強有力的研發(fā)與技術團隊。

此外，由于薄膜電池技術發(fā)展時間較短，并未形成通用技術和通用設備，目前提供大尺寸薄膜電池設備交鑰匙工程的主要是美國的應用材料公司(AMAT)、瑞士的Oerlikon以及日本的ULVAC三家。設備折舊是薄膜電池的主要成本之一，根據(jù)目前市場報價，同容量薄膜電池生產(chǎn)線的價格是晶硅的6-10倍，而在主要原材料供應方面，目前均為國際巨頭壟斷，價格高且無保障。

薄膜電池的主要原材料包括玻璃(導電玻璃及其他玻璃)、EVA、靶材以及氣體。薄膜電池對導電玻璃要求較高，目前國內(nèi)廠商實力較弱，市場主要由日本NSG和美國AFG瓜分。隨著國內(nèi)薄膜產(chǎn)量的爆發(fā)，很有可能出現(xiàn)供應緊張的格局。靶材目前的國內(nèi)供應仍被國際大廠把持，德國賀利氏是全球最大的供應商，在國內(nèi)市場占有率超過60%。另外，國內(nèi)目前沒有企業(yè)生產(chǎn)硅烷，而主要國際大廠擴產(chǎn)有限，加之LCD等需求量居高不下，硅烷供應仍偏緊張，價格維持高位并不排除繼續(xù)上漲的可能。

當然，從另一個角度看，國內(nèi)企業(yè)如果能突破這些發(fā)展的瓶頸，自然將具備極強的競爭力。在目前太陽能晶體硅片價格高企的情況下，薄膜太陽能電池迎來了良好的發(fā)展機遇，市場需求日益旺盛。但如果未來太陽能晶體硅片的價格大幅度下跌，薄膜太陽能電池產(chǎn)品的市場需求可能會受到影響。